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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】TCU溫控單元 接觸式高低溫沖擊機，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
產(chǎn)品型號：SUNDI-155廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2025-01-17訪(fǎng) 問(wèn) 量：642| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價(jià)格區間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過(guò)載保護；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統，高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升，低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
TCU溫控單元 接觸式高低溫沖擊機
TCU溫控單元 接觸式高低溫沖擊機
當小型高低溫試驗箱在使用中遇到問(wèn)題時(shí)，可以按照以下步驟進(jìn)行排查和解決。
一、觀(guān)察故障現象
首先，需要仔細觀(guān)察試驗箱出現的故障現象，如溫度無(wú)法控制、設備噪音大等。這些現象將為提供解決問(wèn)題的線(xiàn)索。
二、檢查外部環(huán)境與電源
?確保試驗箱周?chē)h(huán)境溫度處于適宜范圍內。過(guò)高的環(huán)境溫度可能影響設備的散熱機制，導致溫度控制異常。檢查電源電壓是否穩定，以及電源線(xiàn)、插頭和開(kāi)關(guān)等部件是否完好無(wú)損。
三、檢查試驗箱內部組件
?若溫度無(wú)法升高，檢查加熱管是否損壞或接線(xiàn)是否松動(dòng)。使用檢測工具，如萬(wàn)用表，逐一排查加熱管、接線(xiàn)、控制儀表和電路。
若溫度無(wú)法降低，檢查制冷劑是否充足，以及冷凝器、壓縮機等部件是否正常工作。同時(shí)，注意檢查散熱器是否堵塞，以及膨脹閥是否故障。
四、溫度失控問(wèn)題
當設定好目標溫度，小型高低溫試驗箱溫度不受控制。首先要排查的是溫控系統，可能是溫控傳感器失靈，無(wú)法感知箱內實(shí)際溫度，進(jìn)而給出錯誤的控溫指令。此時(shí)，應使用溫度校準儀對傳感器進(jìn)行檢測。另外，加熱或制冷元件故障也可能導致溫度失控，比如加熱絲燒斷、制冷壓縮機不工作，檢查這些關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)，更換損壞部分。
五、箱體漏水現象
要是發(fā)現試驗箱底部有積水，出現漏水情況，常見(jiàn)原因之一是冷凝水排水管道堵塞，箱內高溫空氣遇冷形成的冷凝水無(wú)法順暢排出，回流至箱內。使用細鐵絲等工具清理堵塞物，讓冷凝水順利流走。此外，箱體密封不嚴，外界水汽滲入，也可能導致積水，檢查門(mén)封、通風(fēng)口等部位的密封膠條，如有老化、破損，及時(shí)更換。
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