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        反應釜多路溫度控制裝置 流體溫控系統

        簡要描述:【無錫冠亞】反應釜多路溫度控制裝置 流體溫控系統,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫藥工業用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統。

        • 產品型號:SUNDI-155
        • 廠商性質:生產廠家
        • 更新時間:2025-01-17
        • 訪  問  量:1542
        詳情介紹
        品牌冠亞制冷價格區間10萬-20萬
        產地類別國產應用領域化工,生物產業,石油,制藥/生物制藥,綜合

        反應釜多路溫度控制裝置 流體溫控系統


        無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:

        高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、

        雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;

        小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

        組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制




        型號

        SUNDI-125

        SUNDI-125W

        SUNDI-135

        SUNDI-135W

        SUNDI-155

        SUNDI-155W

        SUNDI-175

        SUNDI-175W

        SUNDI-1A10

        SUNDI-1A10W

        SUNDI-1A15

        SUNDI-1A15W

        介質溫度范圍

        -10℃~+200℃

        控制系統

        前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器

        溫控模式選擇

        物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇

        溫差控制

        設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定

        程序編輯

        可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

        通信協議

        MODBUS RTU 協議  RS 485接口

        外接入溫度反饋

        PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100)

        溫度反饋

        設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度

        導熱介質溫控精度

        ±0.5℃

        反應物料溫控精度

        ±1℃

        加熱功率 kW

        2.5

        3.5

        5.5

        7.5

        10

        15

        制冷量 kW

        200℃

        2.5

        3.5

        5.5

        7.5

        10

        15

        20℃

        2.5

        3.5

        5.5

        7.5

        10

        15

        -5℃

        1.5

        2.1

        3.3

        4.2

        6

        9

        流量壓力 max

        L/min bar

        20

        35

        35

        50

        50

        75

        2

        2

        2

        2

        2

        2.5

        壓縮機

        海立

        艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

        膨脹閥

        丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

        蒸發器

        丹佛斯/高力板式換熱器

        操作面板

        7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄

        安全防護

        具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

        密閉循環系統

        整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。

        制冷劑

        R-404A/R507C

        接口尺寸

        G1/2

        G3/4

        G3/4

        G1

        G1

        G1

        水冷型 W

        溫度 20度

        600L/H

        1.5bar~4bar

        G3/8

        800L/H

        1.5bar~4bar

        G1/2

        1000L/H

        1.5bar~4bar

        G3/4

        1200L/H

        1.5bar~4bar

        G3/4

        1600L/H

        1.5bar~4bar

        G3/4

        2000L/H

        1.5bar~4bar

        G3/4

        外型尺寸(水)cm

        45*65*120

        50*85*130

        50*85*130

        55*100*175

        55*100*175

        70*100*175

        外形尺寸 (風)cm

        45*65*120

        50*85*130

        55*100*175

        55*100*175

        70*100*175

        70*100*175

        隔爆尺寸(風) cm

        45*110*130

        45*110*130

        45*110*130

        55*120*170

        55*120*170

        55*120*170

        正壓防爆(水)cm

        110*95*195

        110*95*195

        110*95*195

        110*95*195

        110*95*195

        120*110*195

        常規重量kg

        115

        165

        185

        235

        280

        300

        電源 380V 50HZ

        AC 220V 50HZ 3.6kW

        5.6kW

        7.5kW

        10kW

        13kW

        20kW

        選配風冷尺寸cm

        /

        50*68*145

        50*68*145

        50*68*145

        /

        /


         

           

          制冷制熱一體機在中試車間中可以實現對反應釜內部溫度的準確控制,從而提高生物反應的效率和穩定性。

          1、制冷制熱一體機的工作原理

          制冷制熱一體機通過冷凝循環和蒸發循環來實現制冷和制熱。在制冷模式下,壓縮機對制冷劑進行壓縮,生成高溫高壓的制冷劑氣體。隨后,氣體經過冷凝器與外部冷卻介質進行熱交換,冷凝成液態。液態制冷劑通過膨脹閥減壓,形成低溫低壓的制冷劑,從而實現制冷效果。而在制熱模式下,一體機則通過熱泵系統來實現制熱。

          2、制冷制熱一體機在中試車間中如何應用?

          溫度控制:中試車間中的化學反應往往對溫度有著高的要求,過高或過低的溫度都可能影響反應的效果。制冷制熱一體機可以根據車間內的溫度需求,自動調節制冷或制熱,從而確保車間內溫度的穩定。

          設備靈活性:中試車間的設備通常需要具備高度的靈活性,以適應不同種類的化學反應。制冷制熱一體機可以根據需要快速切換制冷和制熱模式,滿足車間對溫度的不同需求。

          當然,為了確保制冷制熱一體機在中試車間中的穩定運行,還需要對其進行合理的安裝和維護。同時,定期對一體機進行清潔和保養,檢查其各部件的運行狀態,也是確保其長期穩定運行的關鍵。




          

          

          

          

          

          

          

          

          

          

          

          

          

          

          

          

          

          

          

          

          

          

          

          

        TTTT反應釜多路溫度控制裝置 流體溫控系統

        反應釜多路溫度控制裝置 流體溫控系統


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