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| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫療衛生,化工,生物產業,石油,航空航天 |
| 型號 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
| 設備介質溫度范圍 | -45～250度 （根據需方提供冷源熱源決定大溫度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍） | ||||
| ZLF-N | 采用主冷源/或主熱源通過比例調節系統流量，控制進入反應釜夾套的熱量，同時還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
| ZLF-NS | 具備ZLF- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
| ZLF-NH | 具備ZLF- N功能之外，增加電輔助加熱功能 | ||||
| ZLF-NSH | 具備ZLF- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
| 換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
| 電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
| 后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
| 控制模式 | 前饋PID，模糊自建樹算法，LNEYA PLC控制器 | ||||
| 通信 | MODBUS RTU協議 RS485 接口,可選配 以太網接口/R232接口 | ||||
| 溫度控制選擇 | 反應物料溫度控制 | ||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質出口溫度、溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 溫度反饋：默認PT100 | ||||
| 物料溫度反饋 | 物料溫度反饋：PT100或4～20mA或通信給定 | ||||
| 溫度反饋：默認PT100 | |||||
| 物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
| 循環泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
| 輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入，溫度曲線顯示 | ||||
| 安全保護 | 具有自我診斷功能，過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
| 執行閥件 | 電動比例調節閥 控制信號 4~20mA | ||||
| 管路材質 | SUS304 | ||||
| 接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
| 外型尺寸 cm | 100*95*175 | 125*100*200 | 150*125*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
| 外型尺寸EX cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
| 電源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
| 后綴H電源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
| 外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
TCU-無錫冠亞高低溫ZLF-200NSH
TCU-無錫冠亞高低溫ZLF-200NSH
隨著社會的發展，化工行業得到進一步發展。在化工生產中非常重要的一個設備是反應釜，高低溫ZLF-200NSH配套反應釜進行控溫使用，其對于化工生產的質量有很大影響。
高低溫ZLF-200NSH的PID臨界值整定法
從一個比較大的比例值逐步降低，每降低一次等待一定的時間，觀察被控變量的歷史曲線狀態，直至被控變量曲線出現周期性振蕩，然后在這一點上再加大一點比例值，直到不出現振蕩；加大微分時間，使周期性振蕩停止，再減小比例值，使振蕩重新出現，再加大微分時間，使振蕩停止，需要重復此過程多次，直至加大微分時間后振蕩不再停止，則可試驗出微分時間的臨界值，然后再增大比例值至周期性振蕩停止，結合上述重復試驗過程中比例值的變化趨勢，可初步得出比例值的一個區間范圍； 根據被控對象特點，取積分時間為微分時間的2～5倍，基本可以滿足被動對象的PID控制初步需求。
高低溫ZLF-200NSH的PID經驗整定法，熟悉系統的特性是運用經驗整定法的關鍵，先測試人員需要十分清楚控制系統的特點以及被控參數的特性，再結合具體的工藝流程，運用自己的實際經驗，直接判斷和預估一個PID參數，然后再根據試驗過程中被控對象的形變特點以及控制效果做進一步的修改。
在當前的多流體行業生產過程中，由于工業設備和控制系統的集成化，控制過程和控制要求的差異化，傳統意義上的PID控制方法和控制策略可以滿足絕大部分的工業現場的控制需求，但在某些溫度、壓力、流量、料速等多種因素交叉影響的領域里，傳統的PID控制由于僅能針對一個變量參數進行控制，在實際的使用過程中還是無法滿足復雜、多變的生產過程的控制需求，無法達到生產過程安全性、穩定性、快速性的標準和要求，還是需要我們結合高低溫ZLF-200NSH自身的特點，梳理出其中的控制關系和控制邏輯，分清主控參數、次控參數、輔控參數以及干擾參數等，選擇適當的控制策略和控制算法，定制開發針對性的PID控制系統，以滿足現場的實際需求。
