無錫冠亞高低溫循環一體機ZLF-80NS TCU控溫

無錫冠亞高低溫循環一體機ZLF-80NS TCU控溫

無錫冠亞高低溫循環一體機ZLF-80NS TCU控溫

　　在高低溫循環一體機ZLF-80NS溫度控制系統中，溫度測量的精度對控制效果起著決定性作用。高低溫循環一體機ZLF-80NS采用現有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統”）基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統或二回路中。這就完成了只有一種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體）。通過運算控制整個反應過程溫度。

　　高低溫循環一體機ZLF-80NS加熱裝置需要對循環浴槽中的循環油液進行加熱，所以需要加熱裝置可以浸入液體中，此外對加熱裝置的功率也有一定要求，能夠實現較快的擾動控制以及跟蹤控制。由于該溫度控制系統設計需要實現較高精度的溫度控制，控制信號經常需要快速切換開關工作，對于繼電器的切換速度和使用壽命有較高要求。

　　一般情況下，高低溫循環一體機ZLF-80NS應由以下四個裝置構成：壓縮機，蒸發盤管，冷凝器，節流閥。壓縮機是整個制冷系統提供動力的地方，壓縮機對低溫低壓的氣態制冷劑做功使其壓縮成為高溫高壓的氣體，隨后經過冷凝器與外界環境進行熱量交換，轉換成為高壓低溫的液體；在節流閥中高壓低溫的液體經過流量的調節，壓力得以釋放，轉換成為低壓低溫的液體；后，低壓低溫的液態制冷劑流過蒸發盤管，與需要制冷的物質相接觸進行熱量交換，實現制冷。完成整個流程后，制冷劑在蒸發盤管處交換熱量后汽化為低壓低溫的氣體，再次被壓縮機吸入執行循環制冷。制冷劑在制冷回路中經過壓縮做功，冷凝換熱，節流釋壓，蒸發制冷四個過程由氣態轉化為液態再吸熱轉化為液態，完成一個制冷循環。

　　在高低溫循環一體機ZLF-80NS中，壓縮機是整個制冷循環中提供動力的裝置，為了在能實現制冷量調節的基礎上盡可能做到，選用了交流變頻壓縮機。